打漿設備的基本作用與要求
一、打漿設備的基本作用
打漿設備(或磨漿設備)是使要處理的纖維原料,在通過相對運動著的纖維初生壁和次生壁產生位移,并接著產生破裂,然后纖維吸水潤脹、被切斷,最后是細纖維化,即纖維表面的分絲、起毛等。打漿使纖維產生細纖維化的結果,纖維變得具有良好的柔軟性和可塑性,這樣不僅在造紙機網上容易相互緊密地交織在一起,面且由于打漿的機械作用增加了纖維的比表面和游離出更多的羥基,經過壓榨之后,在干燥時由于氫鍵的作用而大大增強了纖維的結合力,使之結合得更為堅實,提高了紙的強度。
因此,打漿設備的功用就是使紙漿經打漿處理后,纖維具有良好的柔軟性、可塑性和尺寸的合理性,并大大提高了細纖維間氫鍵結合機會和結合力。此外,打漿設備還可以使各種的原料、輔料、添加劑均勻地混合。
最普通使用的打漿(磨漿)方法是利用金屬齒牙之水力碾壓作用。圖11表明了各種磨漿狀態。
首先,纖維束被導向齒牙的邊緣,在此纖維導入階段,濃度一般在3%-5%〔有時為2%-6%),纖維束含有較多水。
當轉子齒牙的邊緣接近定子齒牙時,纖維束受到壓縮并獲得一個強烈的沖擊。其納果是纖維內大部分水被擠壓出。間時,對于弱粘結的短纖維,被剝裂面流入齒溝間;對于仍為纖維束的漿料,纖維束受到磨牙邊緣的壓力并接受碾磨。緊接著,磨牙邊緣既順著纖維束滑移又對著磨牙表面碾壓纖維。低濃磨漿時,平均磨牙間隙為100um,相當于2-5根粗纖維或10-20根壓潰纖維的寬度。
大多數打漿是在磨牙邊緣對磨牙表面階段完成的,此時磨牙邊緣產生機械處理,而紆維之間的摩擦在纖維束的內部產生纖維對纖維的處理。這個階段延續到主導磨牙的邊緣到達被動磨牙的尾端邊緣。此后纖維束繼續在兩磨牙表面之間受碾壓,直至轉了磨牙末端移出定子的邊緣。當轉子磨牙轉過定子磨牙時,在牙間溝梢里產生強烈的旋渦;這種漩渦使纖維易被拉人磨牙邊緣。如果溝槽太窄,纖維或纖維束不能在溝中翻轉而不能掛到磨牙表面也就得不到磨漿。
二、對打漿設備的基本要求
打漿在造紙生產中具有重要的地位,故對打漿設備的基本要求為:
1、磨漿作用狀態良好,漿料纖維形態經機械整理后符合紙張結合需要。
2、磨齒、齒溝形態隨打漿工藝的不同要求而有區別,磨齒間歇能調節。
3、磨漿機構、磨漿腔體耐磨。
4、磨漿機構、磨漿腔體納構對稱,有利子高速運行狀態下的受力均勻,確保機構穩定。
5、節能低耗體積小,結構簡單,維修操作容易。