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造紙機中刮刀的組成及功能

瀏覽: 發布日期:2017-06-22

造紙機中刮刀的組成及功能

造紙機中的刮刀一般由刮刀座、刮刀架、加壓/提升裝置、擺動裝置、刮刀片等組成,還包括軸承、軸頸等附屬部件(圖1)。

圖1常見的刮刀組成部分

1、刮刀座

刮刀座的硬度必須經過十分嚴格的計算、設計和生產,這個結構要求能夠在適當位置支撐刮刀架和刮刀片,在濕部使用的刮刀座必須鍍上高質量不銹鋼或者直接用不銹鋼制造以防腐蝕,對于干燥部使用的刮刀座來說,油漆的碳鋼結構就足夠了。

同時還需要依照不同的紙機幅寬來設計刮刀座橫截面,對一個復雜的三角或四角的截面焊接來說,任何一個角度必須確保整體偏差不大于12mm。刮刀座根據使用位置的不同還包括不同的結構,比如用于轉向輥、部分壓榨輥的刮刀中,鏟子、白水收集托盤和管道也是主要組成部分。

2、刮刀架

刮刀架是使刮刀片保持在其操作位置的一部分,刮刀架必須有合適的設計,使刀片容易迅速的插入和移動,并且使刮刀固定在適當位置。刮刀架有很多類型,其中兩種是常用的。一種是剛性型刀架(圖2),固定好后,當接觸表面發生變化時不能自動調整。第二種類型是靈活型或稱自我調節型的刀架(圖3)。當刮刀座位置發生變化或是加壓壓力發生變化時這種結構可進行自動調整。氣管由液壓或壓縮空氣作用充滿。氣管提供充足的靈活性來依照接觸的表面而變化。

圖2剛性刮刀架圖3自調節型刮刀架

3、刮刀片

刮刀片是和輥子表面接觸并且實現刮刀功能的一部分。刮刀片的材料可以是很多不同種類的金屬(如鋼、銅、不銹鋼等)和非金屬材料(高密度聚乙烯、玻璃纖維、碳纖維等),每種材料的類型根據所需要刮刀硬度的不同,依照使用部位和輥子表面的材料而制定。

4、軸頸

軸頸是刮刀座與軸承連接的裝置,位于造紙機的操作側和傳動側。軸頸的設計不僅要承受刮刀座的重量,也要承受刮刀擺動時的作用力。軸頸的定位非常重要,一個刮刀,在沒有施加任何外部力量的情況下,自身重力下加到輥子上的力量應不少于9-13kgf/m2。由于這個原因,所以移動刮刀位置是比較困難的,并且,如果是剛性刮刀架,改變刮刀的加壓壓力需要重新對軸頸進行設計。

5、軸承

刮刀的軸承通過軸頸支撐使刮刀保持在適當的位置。軸承設計是非常多樣化的,因此選擇正確的軸承是很重要的,選擇正確的軸承取決于刮刀是固定的還是擺動的、是在濕部或者干部應用、還是在高溫的環境應用等等因素。

6、加壓/提升裝置

這個機械裝置用于刮刀的加壓和提升,根據刮刀架的不同類型有幾種不同的方式,從一個簡單的重力凸輪加壓提升裝置到一個復雜的通過氣缸來實現的系統等。這種加壓/提升裝置只是用于與剛性刮刀架的聯合使用。自我調節型的刮刀架在運行期間要求刮刀座嚴格地由螺拴或氣缸固定,如果不能保證這點將不能達到機械加壓裝置所帶來的效果,改變刮刀加壓壓力可以通過調節氣囊加壓壓力來實現。

7、擺動裝置

最普通的刮刀擺動裝置是電機與減速器結合利用凸輪達到擺動動作的。刮刀擺動裝置的用途是以固定的速率向前移動刮刀座。相對于輥面來說,這是一個切斷動作,從而幫助刮刀片從輥子上除去污染物。

同樣,刮刀片在高速運轉的輥子表面使用時會磨損,通過不斷的擺動會除去一些細小的紙毛和使刀口磨損的顆粒。

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